Den dränkbara pumpen är en enda-enstegs vertikal dränkbar centrifugalpump med ensug. Komponenterna som kommer i kontakt med mediet väljs från tre material baserade på korrosionsförhållandena för mediet som transporteras:
1. 1Cr18Ni9Ti pump i rostfritt stål.
2. HT20-40 gjutjärnspump.
3. ZL102 pump av aluminiumkisellegering.
Den dränkbara pumpen i rostfritt stål antar en nedsänkningsdesign, med pumpkroppen nedsänkt i vätskan i lagringstanken och pumphjulet installerat i änden av axeln för att hålla rullningslager borta från vätskan. För att förhindra att de övre delarna korroderas av transportmediet, då pumpkroppen är nedsänkt i vätska, så länge vätskenivån är högre än pumpkroppen, kan den startas utan fyllning. Tätningsdesignen är rimlig och lätt att använda, och undervattensdjupet kan fritt väljas mellan 500 mm och 3000 mm.
Överföring och rotationsriktning för dränkbar pump i rostfritt stål: Den dränkbara pumpen i rostfritt stål drivs direkt av en elektrisk motor genom en elastisk koppling av klotyp, och pumpen roterar medurs sett från motoränden.
Denna pump eliminerar den mekaniska tätningen som vanligtvis används i andra dränkbara pumpar och antar en unik impellerstruktur, vilket gör pumpen effektiv,-energibesparande, läckagefri och lång-varig, och används därför allmänt inom industrier som petroleum, kemi, läkemedel, papperstillverkning, metallurgi och avloppsrening.
Så vilka är försiktighetsåtgärderna för att installera och använda rostfria korrosionsbeständiga-dränkbara pumpar?
1. Efter montering av pumpen, vrid kopplingen för att se om den roterar flexibelt och kontrollera om det finns något metallfriktionsljud och om muttrarna på varje komponent är åtdragna.
2. Kontrollera koncentriciteten för pumpaxeln och motoraxeln. Skillnaden mellan de två kopplingarnas yttre cirklar bör inte överstiga 0,1 mm, och gapet mellan ändytorna på de två kopplingarna bör hållas på 1-2,5 mm.
3. Avståndet mellan pumpens sugport och behållarens botten är 2-3 gånger sugportens diameter, och avståndet mellan pumpkroppen och behållarens vägg är större än 2,5 gånger portens diameter.
4. Pumpens utloppsrörledning bör stödjas av en separat konsol och dess vikt får inte bäras upp på pumpen.
5. Kontrollera motorns rotationsriktning för att säkerställa att pumpen roterar i den angivna riktningen.
6. Stäng slussventilen och tryckmätaren på utloppsröret och anslut kylvattenröret.
7. Starta motorn, slå på tryckmätaren, öppna långsamt utloppsrörets slussventil till önskat läge och sätt den i normal drift.
8. Kontrollera regelbundet pumpens och motorns tillstånd, temperaturhöjningen på lagren bör inte överstiga 75 grader och tillräckligt med smör bör tillsättas i lagerlådan.