banner

Nyheter

Hem>Nyheter>Innehåll

Hur man undviker skador på slampumpar orsakade av felaktig användning

Dec 02, 2025

Slampumpenanvänds främst för att transportera slurry som innehåller fasta partiklar och har ett brett användningsområde inom industriområdet.

Såsom hydraulisk slaggspolning och askborttagningssystem i kraftverk; Transportsystemet för koncentrat och avfall i den metallurgiska industrin; Transportsystem för kolslam i koltvättsanläggning; Transportsystem för rödslamslam i aluminiumoxidanläggning.

 

null

 

På grund av det faktum att mediet som transporteras av slurrypumpen huvudsakligen är slurry som innehåller fasta partiklar, är slurrypumpens felfrekvens mycket högre än renvattenpumpens.

Under användningen av slurrypumpen bör vi göra vårt bästa för att undvika uppkomsten av slurrypumpfel. Operatörer måste genomgå motsvarande utbildning innan de kan tillträda sina tjänster, och läs noggrant bruksanvisningen för slurrypumpen

I allmänhet finns det följande orsaker till felfunktion iflytgödselpumpen
1. Felaktig användning,

2. Problem med mekanisk tätning

3. Lagerproblem,

4. Gjutning av sandhål eller sprickor som orsakar vattenläckage,

5. Slampumpen har en trasig axel.

Den här artikeln introducerar hur du undviker onödiga förluster orsakade av felaktig användning!

 

Problem och lösningar orsakade av felaktig installation


Felaktig installation kan orsaka stora problem för felsökning, och vissa problem är mycket dolda och svåra att upptäcka.

① Främmande föremål kommer in i pumpkammaren, vilket orsakar dålig funktion eller oförmåga att fungera.

Liknande problem har uppstått bland Ruites kunder.

En anledning är att svetsslagg kommer in i den mekaniska tätningen, skadar den och orsakar betydande förluster; Den andra är några stora plastblock

Materialet kom in i pumpen och blockerade impellerns flödeskanal, vilket gjorde att pumpen inte pumpade, så pumpen var tvungen att öppnas för att avlägsna främmande föremål.

② Installationen är inte på plats och den är inte lätt att upptäcka med blotta ögat. Det upptäcktes först efter att problemet uppstod.

③ Att inte uppmärksamma luckan under installationen kan orsaka olägenheter för framtida underhåll.

 

Problem orsakade av felaktig användning och lösningar


① Motorn reverserar, vilket gör att pumphjulet lossnar eller till och med splittras.

Efter att motorn reverserat faller pumphjulet av och pumpen kan inte rotera. I svåra fall kan det göra att pumphjulet och skyddsplattan går sönder, vilket resulterar i betydande förluster.

 

null

 

Enligt installations- och användningsinstruktionerna, innan pumpen startas, är det nödvändigt att mäta motorns riktning, se till att riktningen är korrekt, sätta in kopplingsstiftet och manuellt rotera kopplingen utan några hinder innan pumpen startas.

② Att inte tillsätta cirkulerande vatten eller tillsätta vatten på ett felaktigt sätt.

Den mekaniska tätningen för vattenkylning måste först slå på det cirkulerande vattnet innan pumpen slås på.

③ Felaktig sekvens av öppning och stängning av ventiler under start och avstängning kan orsaka problem.

 

Den korrekta sekvensen är som följer:


Startsekvens:

 

Kontrollera statusen för inlopps- och utloppsventilerna (stängda) - Öppna inloppsventilen för rent vatten - Öppna ventilen för atmosfäriskt kylvatten (sekundär impellertätning eller mekanisk tätning) eller axeltätning vattenventil (kontrollera vattentrycket) - Starta pumpen tills den är stabil - Öppna pumpen i ren vattenventil {{{4} ventil - Öppna utloppsventilen.

 

Avstängningssekvens:

 

Öppna inloppsvattenventilen, stäng inloppsrörledningens ventil (spola i 2-5 minuter), stäng utloppsventilen, stoppa maskinen, stäng axeltätningsvattnet eller atmosfäriskt kylvatten och stäng inloppsvattenventilen.

 

null

 

Dessa är de vanligaste problemen som orsakas av felaktig användning, och lösningen är enkel. Genom att noggrant studera och följa villkoren i användarmanualen kan dessa problem undvikas.

 

Problem och lösningar på själva pumpkomponenterna


Pumpar från legitimaslurrypumptillverkare har vanligtvis inte detta problem på grund av flera processinspektioner innan de lämnar fabriken. Enstaka förekommande gjutfel är också svåra att upptäcka. Genom att öka utrustningstillverkarnas testinsatser kan sådana problem effektivt undvikas.