Centrifugalpump är en universell vätskemaskineri som används i allmänhet i industriella system för kemiska pump. Det har många fördelar, inklusive ett brett utbud av anpassningsförmåga för prestanda (inklusive flödeshastighet, tryckhuvud och anpassningsförmåga till egenskaperna hos transportmediet), liten storlek, enkel struktur, enkel drift och låga driftskostnader. Vanligtvis kanske flödeshastigheten och tryckhuvudet för den valda centrifugalpumpen inte överensstämmer med kraven i rörledningen, eller på grund av förändringar i produktionsuppgifter och processkrav, är det nödvändigt att justera pumpens flödeshastighet, vilket väsentligen ändrar arbetspunkten för centrifugalpumpen. Arbetspunkten för en centrifugalpump bestäms av både pumpens karakteristiska kurva och rörledningssystemets karakteristiska kurva. Därför kan ändring av endera karakteristiska kurvan uppnå syftet med flödesreglering. För närvarande inkluderar flödesregleringsmetoderna för centrifugalpumpar huvudsakligen reglering av ventilstyrning, kontroll av variabel hastighet och parallella och serieger för pumpar. På grund av de olika principerna för olika justeringsmetoder har de sina egna fördelar och nackdelar
1. Ändra rörledningen karakteristisk kurva
Det enklaste sättet att ändra flödeshastigheten för en centrifugalpump är att använda öppningen av pumputloppsventilen för att styra den, vilket i huvudsak ändrar positionen för den karakteristiska kurvan för att ändra pumpens arbetspunkt.
2. Ändra den karakteristiska kurvan för centrifugalpumpen
Enligt lagarna om proportionalitet och skärning kan båda metoderna för att ändra pumphastigheten och ändra pumpstrukturen (såsom att klippa yttre diameter på pumphjulsmetoden) förändra den karakteristiska kurvan för en centrifugalpump och därmed uppnå målet att justera flödeshastigheten (medan du ändrar tryckhuvudet). För pumpar som redan är i drift är det inte särskilt bekvämt att ändra pumpstrukturen, och på grund av förändringen i pumpstrukturen minskas pumpen. Även om det är ekonomiskt bekvämt att justera flödeshastigheten vid vissa tillfällen, används den sällan i produktionen. Här analyserar vi bara metoderna för att justera flödeshastigheten genom att ändra hastigheten på centrifugalpumpen. Från figur 1 kan det analyseras att när pumphastigheten ändras för att justera flödeshastigheten från Q1 till Q2, minskar pumphastigheten (eller motorhastigheten) från N1 till N2. Med en hastighet av N2 korsar den karakteristiska kurvan q - H av pumpen med rörledningen karakteristisk kurva han=H0 G1QE2 (rörledningsens karakteristiska kurva förändras inte) vid punkt A3 (Q2, H3), som är den nya operationspunkten efter justering av flödeshastigheten genom hastighetsreglering. Denna justeringsmetod har uppenbara, snabba, säkra och tillförlitliga justeringseffekter, som kan förlänga pumpens livslängd och spara elektricitet. Dessutom kan man minska driftshastigheten effektivt minska NPSHR för centrifugalpumpen, hålla pumpen borta från kavitationzonen och minska möjligheten till kavitation i centrifugalpumpen. Nackdelen är att ändring av pumpens hastighet kräver användning av frekvensomvandlingsteknologi för att ändra hastigheten på den primära rörelsen (vanligtvis elmotorn), som i princip är komplex, kräver en stor investering och har ett litet utbud av flödesreglering.
3. Serie och parallella justeringsmetoder för pumpar
När en enda centrifugalpump inte kan uppfylla transportuppgiften kan parallell eller serie drift av centrifugalpumpar användas. Att använda två centrifugalpumpar av samma modell parallellt, även om tryckhuvudet inte förändras signifikant, ökar den totala transportflödeshastigheten och den totala effektiviteten för den parallella pumpen är densamma som för en enda pump; När centrifugalpumpar är anslutna i serie ökar det totala tryckhuvudet och flödeshastigheten förändras inte signifikant. Den totala effektiviteten för seriens anslutna pumpar är densamma som för en enda pump.