Effektiviteten avcentrifugalpumparpåverkas huvudsakligen av tre typer av effektivitet: mekanisk, volym och hydraulisk. Specifikt kan de viktigaste faktorerna som påverkar arbetseffektiviteten för centrifugalpumpar delas upp i följande kategorier:
Pumpens effektivitet är den mest grundläggande inverkan. Under samma arbetsförhållanden kan pumparnas effektivitet variera med mer än 15%.
2. Driftsförhållandena förcentrifugalpumparär lägre än deras nominella förhållanden, vilket resulterar i låg pumpeffektivitet och hög energiförbrukning.
3. Motorns effektivitet förblir i princip oförändrad under drift. Därför är det avgörande att välja en hög - effektivitetsmotor.
Effekterna av mekanisk effektivitet är främst relaterad till design och tillverkningskvalitet. När pumpen har valts är påverkan på senare hantering relativt liten.
5. Hydrauliska förluster inkluderar hydraulisk friktion och lokala motståndsförluster. Efter att ha kört under en viss tid orsakar pumpen oundvikligen ytslitage på komponenter som impeller och styrskovlar, ökar hydrauliska förluster och minskar hydraulisk effektivitet.
6. Volymförlusten av en pump, även känd som läckageförlust, inkluderar tre typer av läckageförluster: Impellertätningsring, mellansteg och axiell kraftbalanseringsmekanism. Nivån på volumetrisk effektivitet är inte bara relaterad till design och tillverkning, utan också till produktionshantering. Efter att ha kört kontinuerligt under en viss tid, på grund av friktion mellan olika komponenter, ökar avståndet och den volymetriska effektiviteten minskar.
7. På grund av blockering av filtercylindern, rörledningsintaget och andra skäl kan centrifugalpumpen uppleva vakuumpumpning och tomgång.
8. Innan pumpen startar är anställda inte uppmärksamma på förberedningsarbetet innan de börjarcentrifugalpumpen. De grundläggande driftsprocedurerna såsom varm - upp pump, skivpump och infusionspump utförs inte noggrant, vilket ofta orsakar kavitation av pumpen, vilket resulterar i högt pumpbrus, vibrationer och låg pumpeffektivitet.