Ventiler är kontrollkomponenter i fluidtransportsystem, med funktioner såsom stängning - av, reglering, avledning, förebyggande av backflöde, stabilisering, avledning eller överflödestryck. Ventiler som används i vätskekontrollsystem har ett brett utbud av sorter och specifikationer, från de enklaste jordgudsventilerna till olika ventiler som används i extremt komplex själv - kontrollsystem. Ventiler kan användas för att styra flödet av olika typer av vätskor som luft, vatten, ånga, olika frätande medier, lera, olja, flytande metaller och radioaktiva medier. Ventiler är också uppdelade i gjutjärnsventiler, gjutstålventiler, rostfritt stålventiler, krommolybden stålventiler, krommolybden vanadiumstålventiler, duplexstålventiler, plastventiler, icke - standardanpassade ventilmaterial, etc.
Vilka tekniska krav bör betonas när du köper ventiler
1, specifikationerna och kategorierna av ventiler bör uppfylla kraven i rörledningsdokumenten
1. Ventilens modell bör ange de nationella standardnummerkraven den är baserad på. Om det är en företagsstandard bör den relevanta beskrivningen av modellen anges.
2. Ventilens arbetstryck bör vara större än eller lika med rörledningen. Utan att påverka priset ska det arbetstryck som ventilen tåla bör vara större än rörledningens faktiska arbetstryck; Vardera sidan av ventilen ska kunna motstå 1,1 gånger ventilens arbetstryck utan läckage när ventilen är stängd; När ventilen är öppen bör ventilkroppen kunna motstå dubbelt så mycket ventilens arbetstryck
3. Ventiltillverkningsstandarden bör ange det nationella standardnumret som den är baserad på. Om det är en företagsstandard bör upphandlingskontraktet åtföljas av företagsdokumentet
2, välj ventilens material
1. Ventilmaterial, eftersom grå gjutjärnrör gradvis inte rekommenderas, bör ventilkroppsmaterialet huvudsakligen vara duktilt järn, och varumärket och faktiska fysiska och kemiska testdata för gjutningen bör anges.
2. Ventilstammaterialet bör sträva efter stam i rostfritt stål (2CR13) och stora - diameterventiler bör också ha inbäddat stam i rostfritt stål.
3. Nutmaterial, tillverkat av gjuten aluminium mässing eller gjuten aluminiumbrons, med hårdhet och styrka större än ventilstammen
4. Materialet i ventilstamfodret bör ha en hårdhet och styrka inte större än ventilspindeln och bör inte bilda elektrokemisk korrosion med ventilstammen och ventilkroppen när den är nedsänkt i vatten.
5. Material av tätningsytan
① Ventiltyperna varierar, och kraven för tätningsmetoder och material är också olika;
② Material, fixeringsmetod och slipningsmetod för kopparringen för vanliga kilgrindventiler bör anges;
③ Fysiska, kemiska, kemiska och hygientestdata för mjuka förseglade grindventiler och ventilplattmaterial;
④ Fjärilsventiler bör indikera tätningsytematerialet på ventilkroppen och tätningsytematerialet på fjärilsplattan; Deras fysiska och kemiska testdata, särskilt sanitära krav, anti - åldrande prestanda och slitmotstånd hos gummi; Vanligtvis används nitrilgummi och EPDM -gummi, och användningen av återvunnet gummi är strikt förbjudet.
6. Ventilsaxelförpackning
① På grund av den sällsynta öppningen och stängningen av ventiler i rörledningsnätverket krävs att förpackningen ska förbli inaktiv i flera år och inte ålder och bibehålla sin tätningseffekt under lång tid;
② Ventilaxelförpackningen bör också ha god tätningsprestanda när den utsätts för ofta öppning och stängning;
③ Med tanke på ovanstående krav bör ventilsaxelförpackningen hållas oförändrad under livet eller mer än tio år;
④ Om förpackningen måste bytas ut bör ventilkonstruktionen överväga åtgärder för att ersätta den under vattentrycket.
3, växellåda
1. Materialet i lådan och kraven för intern och extern anti - korrosion överensstämmer med principerna för ventilkroppen.
2. Lådan ska ha tätningsåtgärder och kunna motstå nedsänkning i en 3-meter vattenspelare efter montering.
3. Justeringsmuttern för öppnings- och stängningsgränsanordningen på rutan ska vara inne i lådan.
4. Överföringsstrukturen är utformad rimligt, som bara kan driva ventilaxeln att rotera under öppning och stängning, utan att få den att röra sig upp och ner. Överföringskomponenterna är måttligt engagerade, och det finns ingen separationsslip under belastning och stängning.
5. Växellådan och ventiltätningen kan inte anslutas som en läckalfri helhet.
6. Det finns inga föroreningar i lådan, och växelmätningsområdet bör skyddas med smörjfett.
4, ventilens driftsmekanism
1. Ventilens öppnings- och stängningsriktning under driften bör alltid vara medurs.
2. På grund av den ofta manuella öppningen och stängningen av ventiler i rörledningsnätverket bör öppnings- och stängningshastigheten inte vara för hög, även för stora - diameterventiler, det bör vara inom 200-600 revolutioner.
3. För bekvämligheten med en persons öppnings- och stängningsoperation bör det maximala öppnings- och stängningsmomentet under rörelsens tryckförhållanden vara 240 m - m.
4. Ventilöppningen och stängningsanslutet bör vara fyrkantig tenon, standardiserad i storlek och vänd mot marken, så att människor direkt kan använda den från marken. Ventiler med skivor är inte lämpliga för underjordiska rörledningar.
5. Visningspanel för ventilöppning och stängningsgrad
① Skallinjen för graden av ventilöppning och stängning bör gjutas på växellådans lock eller det yttre skalet på skärmpanelen efter ändring av riktningen, alla vänd mot marken. Skallinjen ska borsta med fluorescerande pulver för att indikera sikt; ② Materialet från indikatorskivannålen kan vara rostfritt stålplatta under god hantering, annars är det målade stålplatta och aluminiumplåt bör inte användas för produktion; ③ Indikatorns stift ska vara iögonfallande och säkert fixas. När öppnings- och stängningsjusteringen är korrekt bör den vara låst med nitar.
6. Om ventilen är begravd djupt och avståndet mellan driftsmekanismen och skärmpanelen och marken är större än eller lika med 15 m, bör en förlängningsstångsanläggning installeras och fast fixas för att människor ska kunna observera och fungera från marken. Det vill säga, öppningen och stängningen av ventiler i rörledningsnätverket är inte lämpligt för underjordiska operationer.
5, prestationstestning av ventiler
1. När masstillverkning en viss specifikation av ventilen bör auktoritativa institutioner tas i uppdrag att utföra följande prestandatester:
① Ventilens öppnings- och stängningsmoment under arbetstryckförhållanden;
② Under arbetstryckförhållandena, de kontinuerliga öppnings- och stängningstiderna som kan säkerställa att ventilen är tätt stängd;
③ Detektion av flödesmotståndskoefficient för ventiler under rörledningsvattensförhållanden.
2. Ventiler bör genomgå följande tester innan du lämnar fabriken:
① När ventilen är i öppet läge bör ventilkroppen tåla ett internt trycktest med dubbelt ventilens arbetstrycksvärde;
② När ventilen är stängd kan båda sidor tåla 11 gånger ventilens arbetstryck utan läckage; Men för metallförseglade fjärilsventiler bör läckavärdet inte överstiga de relevanta kraven
6, intern och extern anti - Korrosion av ventiler
1. Insidan och utsidan av ventilkroppen (inklusive växellådan) bör först skjutas, sandblästrat och rost avlägsnas, strävar efter elektrostatisk sprutning av pulver non - toxiskt epoxiharts med en tjocklek på 0? 3mm eller mer. När det är svårt att elektrostatiskt spraya icke - toxiskt epoxiharts på extra stora ventiler, bör liknande icke - toxisk epoxifärg också borstas eller sprayas.
2. Interiören i ventilkroppen och olika delar av ventilplattan kräver omfattande anti - korrosionsmått. Å ena sidan kommer nedsänkning i vatten inte att korrodera, och det kommer inte att finnas någon elektrokemisk korrosion mellan de två metallerna; Slät yta på båda sidor minskar vattenmotståndet.
3. Hygienkraven för anti - Korrosion Epoxiharts eller färg inuti ventilkroppen bör åtföljas av testrapporter från relevanta auktoritativa myndigheter. De kemiska och fysiska egenskaperna bör också uppfylla relevanta krav.
7, ventilförpackning och transport
1. Lättblockeringsplattor bör installeras på båda sidor av ventilen för säker tätning.
2. Små och medelstora - Storleksventiler bör bindas med gräslepor och transporteras i containrar.
3. Stora kaliberventiler är också förpackade med enkel träramfixering för att förhindra skador under transport
8, kontrollera ventilens fabriksmanual
1. Ventiler är utrustning och följande relevanta data bör anges i fabrikshandboken: ventilspecifikationer; modell; arbetstryck; Tillverkningsstandarder; Ventilkroppsmaterial ;; Ventilstammaterial; Tätningsmaterial; Ventilsaxelförpackningsmaterial; Material av ventilstamaxelhylsa; Interna och externa anti - korrosionsmaterial; Operation Startup Direction; revolutioner; Öppning och stängning av vridmoment under arbetstryckförhållanden;
2. Tillverkarens namn; produktionsdatum; Fabriksnummer: Vikt; Kontrolldimensionerna för den totala längden, bredden och höjden på den anslutande flänsen, inklusive bländaren, antalet hål och mitthålavstånd, ska anges på ett grafiskt sätt; Effektiva öppnings- och stängningstider; Ventilflödesmotståndskoefficient; Relevanta data om ventilfabriksinspektion och försiktighetsåtgärder för installation och underhåll.