Arbetsvillkor:
1. Sugtrycket är Mindre än eller lika med 1,6 MPa, eller det maximala arbetstrycket för pumpsystemet är Mindre än eller lika med 1,6 MPa, det vill säga pumpens suginloppstryck + pumphöjd är Mindre än eller lika med 1,6 MPa, och pumpens statiska tryckprovtryck är 2,5 MPa. Vänligen ange systemets arbetstryck vid beställning. När pumpsystemets arbetstryck är större än 1,6 MPa bör det anges separat vid beställning, så att pumpens överströms- och anslutningsdelar kan göras av gjutna stålmaterial vid tillverkningen.
2. Omgivningstemperatur<40 ℃, relative humidity<95%.
3. Volymhalten av fasta partiklar i det transporterade mediet får inte överstiga 0,1 % av enhetsvolymen och partikelstorleken ska vara mindre än 0,2 mm. Obs: Om mediet som används har små partiklar, vänligen ange det vid beställning så att tillverkaren kan använda slitstarka-mekaniska tätningar.
Produktegenskaper:
(1) Jämn drift: Den absoluta koncentriciteten hos pumpaxeln och utmärkt dynamisk och statisk balans hos pumphjulet säkerställer smidig drift utan vibrationer. Droppsäker: Hårda legeringstätningar gjorda av olika material säkerställer att det inte finns något läckage under transport av olika media.
(2)Lågt ljud: Vattenpumpen som stöds av två låga-bullerlager går smidigt, med nästan inget ljud förutom svagt motorljud.
(3)Låg felfrekvens: Strukturen är enkel och rimlig, och nyckeldelarna är av-världsklass; Matchning, hela maskinens felfria arbetstid förbättras avsevärt.
(4) Enkelt underhåll: Att byta ut tätningar och lager är enkelt och bekvämt.
Korrosionsbeständiga centrifugalpumpslager genererar värme
Skälen och lösningarna är följande:
(1) Skrapningen och slipningen av den bärande plattan uppfyller inte kraven. Lösningen är att reparera lagerbeläggen igen eller byta ut dem.
(2) Lagerspelet är för litet. Lösningen är att justera om lagerspelet eller skrapa det.
(3) Otillräcklig smörjoljemängd och dålig oljekvalitet. Lösningen är att öka oljevolymen eller byta ut smörjoljan.
(4) Dålig montering av lager. Lösningen är att inspektera monteringen av lagren efter behov och eliminera eventuella icke-kompatibla faktorer.
(5) Kylvattenkretsbrytare. Hanteringsmetoden är inspektion och reparation.
(6) Lagerslitage eller löshet. Lösningen är att reparera lagren eller skrota dem. Om de är lösa, dra åt de relevanta bultarna igen.
(7) Pumpaxeln är böjd. Lösningen är att korrigera pumpaxeln.
(8) Oljeslungan är deformerad och kan inte rotera och transportera olja. Lösningen är att uppdatera oljekastaren.
(9) Dålig inriktning av kopplingen eller otillräckligt axiellt spel. Lösningen är att kontrollera inriktningen och justera det axiella spelet.
Vanliga fel och lösningar på korrosionsbeständiga-centrifugalpumpar
Korrosionsbeständig centrifugalpumps axeltätning överhettning
Skälen och lösningarna är följande:
(1) Packningen pressas för hårt eller gnids. Lösningen är att lossa packningen och kontrollera vattentätningsröret.
(2) Vattentätningsringen är felinriktad med vattentätningsröret. Lösningen är att kontrollera inriktningen igen.
(3) Skölj och kyl väl. Lösningen är att kontrollera och spola kylcirkulationsröret.
(4) Den mekaniska tätningen fungerar inte. Lösningen är att kontrollera den mekaniska tätningen.
Korrosionsbeständig centrifugalpumpsrotor har stor rörelse
Skälen och lösningarna är följande:
(1) Felaktig drift och driftsförhållanden långt från pumpens designförhållanden. Lösning: Kör strikt pumpen så att den alltid fungerar nära designade arbetsförhållanden.
(2) Balansen är inte jämn. Lösningen är att täppa till balansröret.
(3) Materialet i balansskivan och balansskivans säte uppfyller inte kraven. Lösningen är att byta ut balansskivan och balansskivans säte mot material som uppfyller kraven.
Korrosionsbeständig centrifugalpump får vattenslag
Skälen och lösningarna är följande:
(1) På grund av ett plötsligt strömavbrott upplevde systemet tryckfluktuationer, vilket resulterade i att undertryck släpptes ut från systemet. Bubblor som löste sig i vätskan rann ut, vilket gjorde att gas samlades i pumpen eller rörledningen. Lösningen är att tömma gasen helt.
(2) På grund av ett plötsligt strömavbrott flödade högtrycksvätskekolonnen snabbt tillbaka och träffade en-ventilplattan vid pumpens utlopp. Lösningen är att ändra utformningen av rörledningen och rörledningstillbehören i pumpens orimliga utloppssystem.
(3) Ventilen på utloppsrörledningen stänger för snabbt. Lösningen är att långsamt stänga ventilen.