1. Impellerstrukturtyp: Impellerstrukturen är indelad i fyra kategorier: bladtyp (öppen, stängd), virveltyp, kanaltyp, (inklusive enkelkanal och dubbelkanal) spiralcentrifugaltyp. Det öppna halvöppna pumphjulet är lätt att tillverka och kan enkelt rengöras och repareras när blockering uppstår inuti pumphjulet. Vid långvarig drift kommer dock spelet mellan bladen och sidoväggen i tryckvattenkammaren att öka på grund av partikelnötning, vilket resulterar i minskad effektivitet. Och att öka gapet kommer att störa tryckfördelningen på bladen. Det genererar inte bara en stor mängd virvelförluster, utan det ökar också pumpens axiella kraft. Samtidigt, på grund av det ökade gapet, störs stabiliteten hos vätskeflödet i kanalen, vilket får pumpen att vibrera. Denna typ av pumphjul är inte lätt att transportera media som innehåller stora partiklar och långa fibrer. Prestandamässigt har denna typ av pumphjul låg verkningsgrad, med en maximal verkningsgrad på cirka 92 % av den för vanliga stängda pumphjul, och en relativt platt huvudkurva.
2. Virvelhjul: Pumpar som använder denna typ av pumphjul har en del eller hela pumphjulet indraget från tryckkammarens flödeskanal. Så den har bra icke-blockerande prestanda, stark partikelpasseringsförmåga och långfiberpasseringsförmåga. Partiklarna strömmar i tryckvattenkammaren och drivs av virveln som genereras av pumphjulets rotation. Suspenderade partiklar själva genererar inte energi, utan utbyter bara energi med vätskan i flödeskanalen. Under flödesprocessen kommer inte suspenderade partiklar eller långa fibrer i kontakt med bladen, och situationen för bladslitage är relativt mild. Det finns ingen ökning av spelrummet på grund av nötning, och det kommer inte att orsaka allvarlig effektivitetsminskning under långvarig drift. Pumpar som använder denna typ av pumphjul är lämpliga för att pumpa media som innehåller stora partiklar och långa fibrer. När det gäller prestanda är verkningsgraden för detta pumphjul relativt låg, endast cirka 70 % av den för ett vanligt stängt pumphjul, och huvudkurvan är relativt platt.
3. Stängt pumphjul: Denna typ av pumphjul har en högre normal verkningsgrad. Och vid långvarig drift är situationen relativt stabil. Pumpar som använder denna typ av pumphjul har mindre axiella krafter och kan förses med hjälpblad på främre och bakre täckplåtar. Hjälpbladen på den främre täckplattan kan minska virvelförlusten vid pumphjulsinloppet och slitaget av partiklar på tätningsringen. De sekundära bladen på den bakre täckplattan tjänar inte bara till att balansera axiella krafter, utan förhindrar också att suspenderade partiklar kommer in i den mekaniska tätningens kammare och ger skydd för den mekaniska tätningen. Denna typ av pumphjul har dock dålig prestanda utan igensättning, är lätt att linda och är inte lämplig för pumpning av obehandlat avloppsmedium som innehåller stora partiklar (långa fibrer).
4. Flödeskanalhjul: Denna typ av pumphjul tillhör skovellösa pumphjul, och pumphjulets flödeskanal är en krökt flödeskanal från inloppet till utloppet. Så den är lämplig för att pumpa media som innehåller stora partiklar och långa fibrer. Bra antiblockerande prestanda. När det gäller prestanda har denna typ av pumphjul hög effektivitet och skiljer sig inte mycket från vanliga stängda pumphjul, men pumpens tryckhöjdskurva med denna typ av pumphjul sjunker kraftigt. Effektkurvan är relativt stabil och inte benägen till övereffektproblem, men kavitationsprestandan för denna typ av pumphjul är inte lika bra som den för vanliga slutna pumphjul, särskilt lämpliga för användning i pumpar med tryckinlopp.
5. Spiral centrifugalhjul: Bladen på denna typ av pumphjul är vridna spiralblad som sträcker sig axiellt från sugporten på en konisk navkropp. Denna typ av impellerpump har både funktionerna som en deplacementpump och en centrifugalpump. När suspenderade partiklar strömmar genom bladen träffar de inte någon del av pumpen, så den har goda oförstörande egenskaper. Mindre destruktiv för det förmedlade materialet. På grund av spiralens framdrivningseffekt har suspenderade partiklar en stark framkomlighet, så pumpar som använder denna typ av pumphjul är lämpliga för att pumpa media som innehåller stora partiklar och långa fibrer, samt högkoncentrationsmedia. Den har uppenbara egenskaper i situationer där det finns stränga krav på förstörelse av transportmediet.
Prestandamässigt har pumpen en brant tryckhöjdskurva och en relativt platt effektkurva.
Den vanligaste typen av tryckkammare som används i avloppspumpar är spiralen, och radiella ledskenor eller ledskenor för flödeskanaler används vanligtvis i dränkbara pumpar. Det finns tre typer av snigelskal: spiral, ring och mellanliggande. Spiral voluter används i princip inte i avloppspumpar. Cirkulära tryckvattenkammare används ofta i små avloppspumpar på grund av deras enkla struktur och lätta tillverkning. På grund av uppkomsten av mellanliggande (semispiral) tryckkammare har emellertid tillämpningsområdet för ringformade tryckkammare gradvis blivit mindre. På grund av det faktum att vattentryckkammaren av mellantyp har både den spiralformade permeabiliteten och den höga permeabiliteten hos den ringformade vattentryckkammaren. Det har fått ökad uppmärksamhet från tillverkare.
Sammanfattningsvis, oavsett serie av avloppspumpar, är det bara en kombination av olika typer av pumphjul och tryckkammare enligt kraven på transportmediet och installationen, så länge som pumphjulen och tryckkamrarna kan uppnå en optimerad konfiguration. Pumpens olika prestanda kommer att garanteras.