1. Varför är det lätt för dubbla sätesventiler att svänga när du arbetar med en liten öppning?
För en enda kärna, när mediet är en flödes öppen typ, är ventilstabiliteten bra; När mediet är en flödesstängd typ är ventilens stabilitet dålig.
En dubbelstolsventil har två ventilkärnor, med den nedre kärnan i flödesstängt läge och den övre kärnan i det öppna läget. Därför, när man arbetar vid en liten öppning, är flödesstängd ventilkärna benägen att vibration, varför dubbelstolsventiler inte kan användas för liten öppningsdrift.
2. Varför kan inte dubbelförseglade ventiler användas som avstängningsventiler?
Fördelen med den dubbla sätesventilkärnan är dess kraftbalansstruktur, vilket möjliggör en stor tryckskillnad. Men dess framträdande nackdel är att de två tätningsytorna inte kan få god kontakt samtidigt, vilket resulterar i stort läckage.
Om det är konstgjort och tvångsmässigt används för att klippa situationer, är effekten uppenbarligen inte bra, även om många förbättringar har gjorts på det (som dubbelförseglade ärmventiler), är det inte tillrådligt.
3. Vilken typ av rak strokekontrollventil har dålig anti -blockeringsprestanda, medan vinkelslagventilen har god anti -blockeringsprestanda?
Ventilkärnan i en rak stroke -ventil är vertikalt stryp, medan mediet rinner in och ut horisontellt. Flödeskanalen inuti ventilkammaren svänger oundvikligen och vrider, vilket gör ventilens flödesväg ganska komplex (formad som en inverterad "S").
På detta sätt finns det många döda zoner som ger utrymme för utfällningen av mediet, som med tiden kan orsaka blockeringar. Riktningen för gasspolning av vinkelslagventilen är den horisontella riktningen, där mediet rinner in och ut horisontellt, vilket gör det enkelt att bära bort orent medium. Samtidigt är flödesvägen enkel och det finns lite utrymme för mediet att sedimentera, så vinkellagventilen har god anti -blockeringsprestanda.
4. Varför är den raka stroke som reglerar ventilstamtunnare?
Det innebär en enkel mekanisk princip: hög glidande friktion och låg rullande friktion.
Stamens stam ventil rör sig upp och ner, och om förpackningen är något komprimerad kommer den att tätt linda in stammen, vilket resulterar i ett stort bakslag.
Av denna anledning är ventilstammen utformad för att vara mycket liten, och PTFE -förpackning med låg friktionskoefficient används vanligtvis som förpackning för att minska motreaktionen. Problemet med detta är emellertid att om ventilstammen är tunt är det lätt att böja och förpackningslivet är kort. Det bästa sättet att lösa detta problem är att använda en reseventilstam, som är en reglerande ventil med vinkelslag. Dess stam är 2-3 gånger tjockare än en rak stroke -stam, och den använder grafitförpackning med lång livslängd. Stamstyvheten är bra, förpackningslivet är lång och dess friktionsmoment är litet och motreaktionen är liten.
5. Varför är den avstängda tryckskillnaden i vinkelslagsventiler relativt stora?
Skärtrycksskillnaden i vinkelslagventilerna är relativt stor eftersom den kombinerade kraften som genereras av mediet på ventilkärnan eller ventilplattan har ett mycket litet vridmoment på den roterande axeln, så att den tål en stor tryckskillnad.
6. Varför har gummifodrade fjärilsventiler och fluorfodrade membranventiler en kort livslängd för avsaltade vattenmedier?
Det avsaltade vattenmediet innehåller låga koncentrationer av syror eller baser, som har betydande korrosivitet för gummi. Korrosionen av gummi manifesteras som expansion, åldrande och låg styrka. Fjärilsventiler och membranventiler fodrade med gummi har dålig prestanda, vilket i huvudsak beror på bristen på korrosionsmotstånd hos gummi.
Den bakre fodrade gummimembranventilen har förbättrats till en fluorfodrad membranventil med god korrosionsbeständighet, men membranet i fluorfodrad membranventil kan inte tåla upp och ner vikning och är trasig, mekanisk skada och förkortar ventilens livslängd.
Den bästa lösningen nu är en specialiserad kulventil för vattenbehandling, som kan användas under 5-8 år.
7. Varför ska hårda tätningar användas så mycket som möjligt för avstängningsventiler?
Ju lägre läckage som krävs för en avstängningsventil, desto bättre. Mjuka förseglade ventiler har det lägsta läckaget och den goda avstängningseffekten, men de är inte slitsträckta och har dålig tillförlitlighet. Från de dubbla standarderna för litet läckage och pålitlig tätning är mjuk tätning inte lika bra som hård tätning.
Som en fullt funktionell ultralätt reglerande ventil är den förseglad och skyddad av slitbeständig legering, med hög tillförlitlighet och en läckagehastighet på 10-7, som redan kan uppfylla kraven i en avstängningsventil.
8. Varför har inte ärmventilerna bytt ut enstaka och dubbla sätesventiler efter önskemål?
Ärmventilen, som introducerades på 1960 -talet, användes allmänt över hela världen på 1970 -talet. På 1980 -talet stod ärmventilerna för en stor del av petrokemisk utrustning. Vid den tiden trodde många att ärmventilerna kunde ersätta enstaka och dubbla sätesventiler och bli de andra generationens produkter.
Fram till nu är detta inte fallet, enkelstolsventiler, dubbelstolsventiler och hylsventiler har alla använts lika. Detta beror på att ärmventilen bara förbättrar den strypande formen, stabiliteten och underhållet jämfört med enstaka sätesventiler, men dess vikt, anti -blockering och läckagesindikatorer överensstämmer med enstaka och dubbla sätesventiler. Hur kan den ersätta enstaka och dubbla sätesventiler? Så det kan bara användas tillsammans.
9. Varför är urvalet viktigare än beräkningen?
Jämfört med beräkning och urval är urval mycket viktigare och komplex. Eftersom beräkningen bara är en enkel formelberäkning ligger dess väsen inte i själva formeln, utan i om de givna processparametrarna är korrekta. Urvalet innebär mycket innehåll, och en liten slarv kan leda till felaktigt urval, vilket inte bara orsakar slöseri med arbetskraft, materiella resurser och ekonomiska resurser, utan resulterar också i otillfredsställande användningseffekter, vilket leder till flera frågor som tillförlitlighet, livslängd och driftskvalitet.
10. Varför används kolvmanaktuatorer i allt högre grad i pneumatiska ventiler? svar
För pneumatiska ventiler kan kolvmanövrer fullt ut utnyttja pressen på gaskällan, vilket gör storleken på ställdonet mindre och drivkraften större än membranaktuatorerna. O-ringen i kolven är också mer tillförlitlig än membranens ställdon, så att användningen blir mer och mer vanlig.