Valet av pumpkroppsmaterial tar hänsyn till faktorer som hållfasthet, korrosionsbeständighet, nötningsbeständighet, gjutning och mekanisk bearbetningsprestanda, svetsreparationsprestanda och kostnad.
1. Gjutjärn
För de flesta applikationer för vätsketransport är grått gjutjärn ett bättre material för tillverkning av pumphus. För enstegspumpar har grått gjutjärn vanligtvis tillräcklig styrka för att stå emot det tryck som genereras. Duktilt järn används ofta i mellantryck och temperaturintervall. I applikationer där grått gjutjärn och segjärn inte kan uppnå tillräcklig korrosionsbeständighet, används ofta korrosionsbeständigt gjutjärn med hög nickelhalt som ett pumphusmaterial. Under de senaste åren har en ny typ av korrosionsbeständigt gjutjärnsmaterial med hög nickelhalt (benämnt D2W) med god svetsprestanda utvecklats, som innehåller en liten mängd niobelement för att förbättra dess svetsprestanda. Typiskt austenitiskt gjutjärn innehåller 15 % till 20 % nickel och används ofta i saltvatten.
Grått gjutjärn är den vanligaste typen av gjutjärn. I allmänhet är pumpkroppen, impellern, pumpkåpan, upphängningen etc. av rentvattenpumpar gjorda av detta material, och tre kvaliteter används vanligtvis: HT150, HT200 och HT250. För icke väsentliga delar som basen och packningen används ofta HT150, medan HT200 vanligtvis används för pumphuset, pumpkåpan, upphängningen, etc., och HT250 används vanligtvis för pumphjul, munringar, axelhylsor etc. Representationen av gråjärn varierar mellan länder, som FC i Japan, GG i Tyskland och Class4 i USA.
Segjärn är en typ av gjutjärn med bra heltäckande prestanda. På grund av att dess mekaniska egenskaper ligger nära stål, och dess gjutnings- och bearbetningsegenskaper är överlägsna stål, används det vanligtvis som ersättning för gjutstål. På grund av begränsningar såsom gjutning, använder pumphjulet för vattenpumpar för närvarande detta material, speciellt det öppna pumphjulet av skärtyp, som har överlägsen kostnadseffektivitet. Representationsmetoden för segjärn i IN-standarden är GGG, och representationsmetoden i USA är Ductileiron.
2. Gjutstål
För korrosiva och skadliga petroleumprodukter, eller när utloppstrycket från flerstegspumpar når 13,8 MPa, är det nödvändigt att använda specificerat gjutstål eller gjutet rostfritt stål. Martensitiskt rostfritt stål används ofta i pannmatningspumpar och många kolväteapplikationer. Martensitiskt rostfritt stål har goda mekaniska egenskaper och är lämpligt för högtrycksförhållanden, men dess korrosionsbeständighet är inte lika bra som andra typer av rostfritt stål. Austenitiskt rostfritt stål (CF-8M, CF-3M, etc.) används ofta som pumphusmaterial i kemiska tillämpningar och andra korrosiva miljöer. Dessutom kan austenitiskt rostfritt stål motstå erosion orsakad av hög hastighet och kan relativt enkelt svetsas och repareras på plats. Högtryckspumpen för grunt vatten har högre krav på korrosionsbeständighet och mekanisk prestanda, och dess pumphölje är tillverkat av duplexmaterial av rostfritt stål (50 % ferrit+50 % austenit).