Under driften av vattenpumpen kan vissa onormala fenomen inträffa när som helst, och dessa onormala fenomen är ofta en föregångare till utrustningsfel. Hur man diagnostiserar fel, vi kan upptäcka och korrekt diagnostisera och hantera fel i tid genom några onormala fenomen under drift, minimera förluster och säkerställa att utrustningen fungerar i ett hälsosamt tillstånd.
Genom år av arbetsobservation och ackumulering sammanfattas följande tre grundläggande metoder.
1, Direkt analysmetod
Den direkta analysmetoden är att bestämma platsen för vattenpumpsfelet baserat på felets intuitiva fenomen, såsom:
Om visaren på tryckmätaren vid vattenpumpens utlopp når slutet och tryckmätaren bekräftas vara normal, kan man bedöma att utloppsventilen på vattenpumpen har glömts att öppna eller att den elektriska kretsen på utloppsventilen har dålig kontakt, vilket gör att ventilen inte fungerar. Ventilen ska öppnas eller den elektriska kretsen ska repareras.
Om det finns för stort vattenläckage vid pumpaxelns kärna, indikerar det att det finns för stort slitage på den inre packningen av packningslocket eller att packboxen är för lös, och packningslocket bör bytas ut eller dras åt.
När en ny pump tas i drift, om strömmen i vattenpumpsmotorn är för hög, beror det ofta på att packboxen är för åtdragen och att åtdragningsmuttern bör justeras på lämpligt sätt.
Om det finns rök eller bränd lukt från vattenpumpens motor måste motorn ha brunnit ut och bör bytas ut.
Om det finns kolumnformad vattensprutning inuti vattenpumpens baklucka beror det mest på dålig gjutkvalitet och perforering, och gjutstycket bör bytas ut.
Om en lyssningsstång av koppar eller järn används för att röra vid pumplagret och ett metall skrapande eller visslande ljud hörs, kommer lagret på den platsen att misslyckas och måste bytas ut omedelbart.
Denna typ av fel kan diagnostiseras direkt genom metoder för att lyssna, se, röra och lukta, men de flesta fel uppvisar ofta ett eller flera indirekta och implicita fenomen i de tidiga stadierna, som inte kan diagnostiseras med ett ögonkast. Därför, förutom att kräva att operatörerna behärskar och är skickliga i metoder för direkt feldiagnostik, måste de också gradvis förstå, lära sig och bli bekanta med indirekta analysmetoder.
2, Indirekt analysmetod
Indirekt analys är en metod baserad på professionell kunskap om vattenpumpar, med hjälp av logiska resonemang för att analysera och fastställa felpunkt och orsak.
(1) Minskad cirkulerande vattenvolym
När den cirkulerande vattenvolymen minskar kan den direkta analysmetoden användas för att fastställa pumpsystemets fel. När det gäller vilken del av pumpsystemet det är, bör ytterligare analys och inspektion utföras. Därför, när den cirkulerande vattenvolymen minskar, bör utrustningens skick kontrolleras omedelbart. Om ventilkärnan ses öppna mycket lågt kan man dra slutsatsen att ventilen inte är öppen på grund av funktionsfel eller elektriska fel. Ventilen bör öppnas eller det elektriska systemet repareras i enlighet med detta. Om ventilkärnan ses öppna mycket högt kan man dra slutsatsen att ventilen eller ventilplattan har fallit av. Vattenpumpen ska stoppas omedelbart och sedan ska ventilkärnan repareras eller bytas ut; Om rörledningen är täckt med skräp vid ingången är det ett blockeringsfel och skräpet bör avlägsnas; Om ventilöppningen på en nyinvesterad vattenpump är normal men flödeshastigheten är låg, beror det ofta på för stora, snabba eller höga motståndsböjar som påverkar flödet, och rörsystemets krökar bör förenklas; Om motorvarvtalet uppmätt med en hastighetsmätare är betydligt lägre än märkskyltens värde, är det ett fel i motorn eller den elektriska delen, snarare än själva pumphuset.
(2) Pumpvibrationer
Bedömningsprocessen kan förkortas som:
Om vattenpumpen vibrerar under drift, bör pumphuset och motorn kontrolleras omedelbart. Om pumphuset och motoraxeln inte är koncentriska kan felaktig installation inträffa; → Problem med säkerhetsunderhåll med lösa fundamentskruvar för vattenpumpen; → Ändytan på pump- och motorkopplingen är inte parallell → Installationsfel; → Det finns ett mellanrum mellan pumpen och motorkopplingen → Dålig monteringskvalitet; → Stort slitage på lager i änden av pumpen eller motorn eller tar slut på huset → Dålig smörjning eller dålig lagerkvalitet; Lagerböjning, tillverkningsfel och dålig montering efter större reparationer som leder till kakelbränning.
(3) Överdriven strömförbrukning och ström för vattenpumpen
Bedömningsprocessen kan förkortas som:
Vattenpumpens strömförbrukning och hög ström - kontrollera pumphinken, kontrollera packboxen och se till att packningen pressas för hårt; → Kontrollera den mekaniska friktionssituationen - det finns friktion mellan rotorn och den fasta delen eller mellan balansskivan och balansringen.
3, Omfattande analysmetod
Den heltäckande analysmetoden är en organisk kombination av ovan nämnda direkta och indirekta metoder och är en grundläggande metod för att analysera och bedöma felfenomen. Den används främst för att analysera och bedöma komplexa felfenomen. Följande exempel kan ge en preliminär förståelse och behärskning av denna metod.
Ett av felen:
Den långvariga driften av vattenpumpen resulterar i lågt flöde, lågt utloppstryck och överhettning av pumphuset och motorhuset.
Vid denna tidpunkt bör följande delar kontrolleras och bedömas:
1. Kontrollera om pumpens inloppsventil inte öppnar eller om ventilskaftet är trasigt och ventilskivan lossnar.
2. Kontrollera om det finns skräpblockering, avlagringar och korrosion i vattenpumpens inloppsrör.
3. Ökar gapet mellan pumphjulet och tätningsringen på grund av friktion.
Fel 2:
Efter att vattenpumpen har startat förblir motorns ström för hög, vilket orsakar starka vibrationer och onormalt ljud när vattenpumpen roterar. Det luktar bränt och vit rök vid axeltätningen, och det finns nästan ingen tomgångstid efter avstängning, vilket resulterar i ett snabbt stopp.
Orsaksanalys:
När vattenpumpen startar uppstår vit rök vid axeltätningen och det är högt rotationsmotstånd. Den främsta orsaken är att det inte finns något vattenfilmskikt mellan packningen och axelhylsan, vilket gör att packningen förlorar smörjning och kylning. Detta beror ofta på att skivrotstrycket är tätt under installationen av ny packning. När vattenpumpen startas finns det inget mellanrum mellan packningen och axelhylsan på ett tag och normalt vattenutsläpp inträffar. På grund av torr friktion ökar yttemperaturen på de två kraftigt, vilket orsakar överhettning och högt rotationsmotstånd. Som ett resultat går strömmen inte tillbaka, pumpkroppen vibrerar och fenomen som bränd lukt och vit rök uppstår.
Lösning: Byt till reservpumpen och sätt tillbaka packningen, var noga med att inte trycka för hårt.
Fel 3:
Tryckmätaren vid vattenpumpens utlopp visar tryck, men vattenpumpen producerar fortfarande inte vatten.
Vid denna tidpunkt är det nödvändigt att kontrollera:
1. Finns det ett fel i vattenpumpens rotationsriktning.
2. Om pumphjulet är blockerat.
Om en ny vattenpump installeras, efter att de två ovanstående skälen har uteslutits, kan man dra slutsatsen att rörledningens motstånd är för högt.
Fel 4:
Lagerdelen är överhettad och det finns inget uppenbart onormalt ljud eller onormala vibrationer från pumpkroppen när man lyssnar noga med en lyssningspinne. Hastigheten är normal, kylvattnet är fritt och det finns molybdendisulfid i oljekoppen.
Analys:Det finns inget onormalt ljud inuti lagret och inga vibrationer i pumpkroppen, vilket indikerar att lagret fungerar effektivt och inte har skadats. Även om det finns molybdendisulfid i oljekoppen, kan det inte fastställas om oljan har kommit in i lagret, eftersom endast dålig smörjning kan få lagertemperaturen att stiga, så det kan antas som ett initialt oljebristfel. Efter att ha satt in en järnstång i oljekoppen kan det ses att den nedre delen av koppen är tom, vilket indikerar ett falskt "överbryggande" fenomen med full olja.
Lösning: Tillsätt smörjolja igen.
Liknande olyckor med falsk oljenivå är benägna att inträffa, och vi bör ägna särskild uppmärksamhet åt omfattande analys och bedömning för att säkerställa normal drift av vattenpumpen.