1. Den täta filterplattan bildar ett slutet filterutrymme, och filterduken i mitten bildar en filterdukspåse för att tillhandahålla nödvändiga förhållanden och miljö för filtreringsdrift.
2. Suspensionen införs i filterkammaren och vätskans tryck ökas av utrustningen. Den berörs direkt med filterduken och det fasta materialet blockeras av filterplattan.
3. Efter att filterresterna i filterkammaren når en viss skala, sluta mata, utrustningen tar omvänt emot och tar emot luft, och pressa filterresterna igen.
4. Dra i plattan för att ta bort filterrester.
För att uppnå detta syfte måste filterpressutrustningen förbättras enligt följande:
1. Förbättra matningsmetoden, planera utfodringssystemet som kan upprepas och blås in filterkakan i luftfilterpressen i riktning mot varje enskilt möte.
2. Pulsmatningsmetoden kan användas för att öka trycket på matningsvätskan.
3. Förbättra den rumsliga planeringen av filterplattan och öka utrustningens förmåga att lagra filterrester.
4. Förbättring av driftsinformationen för utrustningen kan öka tryckfiltrets effektiva filtreringsarea och öka filterdukens area.
Allmänt sett är filtrering och uttorkning av filterpressutrustning en fast-vätskeseparationsprocess, som fullbordas av läckageblockering av filterduken från filterpressen. För att slutföra filtrering och uttorkningsprocessen behöver den perfekt samarbete mellan alla delar av utrustningen.