Som en viktig industriell utrustning används djupa brunnspumpar i stor utsträckning i olika scenarier som djupt vattenintag, dränering och jordbruksbevattning.
Men på grund av den komplexa arbetsmiljön är pumpar med djupa brunnar benägna att få funktionsfel under drift, såsom motorfel, lågt flöde eller tryckhöjd, och pumpkroppsläckage.
Därför är snabb och korrekt demontering och underhåll av djupbrunnspumpar av stor betydelse för att säkerställa deras normala drift. Demonteringen av en djupbrunnspump är en komplex och noggrann uppgift som kräver strikta procedurer som ska följas.
För det första bör strömmen stängas av och vattenkällan stängas av för att garantera säkerheten.
Använd sedan ett stativ och en manuell lyftanordning för att långsamt lyfta pumpsätet och hålet till en viss höjd. Under denna process är det nödvändigt att använda klämplattor för att klämma fast lyftrören och gradvis separera varje nivå av lyftrör från pumpkroppen. Vid demontering av pumphjulet är det nödvändigt att använda en hylsa för att trycka mot den lilla ändytan på den koniska hylsan, och separera impellern från den koniska hylsan genom att slå den andra änden av hylsan.
Under hela demonteringsprocessen ska installationspositionen och sekvensen för varje komponent registreras i detalj för efterföljande montering.
Underhållspunkter: Om motorn inte startar, kontrollera först om isoleringen av motorn är kvalificerad. Om isolationsmotståndet är mindre än 50 megaohm kan det bero på att fukt eller vatten tränger in i motorn.
Vid denna tidpunkt måste motorn demonteras, skadade delar bytas ut och torkas. Om isolationsmotståndet är normalt kan det vara ett internt fel på kabeln eller motorn och ytterligare testning och utbyte av motsvarande tillbehör krävs.
Litet flöde eller lågt tryck:
Kontrollera om nätspänningen är stabil. Om spänningen är för låg, justera strömförsörjningsledningen. Om spänningen är normal kan det vara en lokal kortslutning i motorspolen eller en blockering i pumphjulet.
Använd en multimeter för att mäta motorns faktiska ström. Om den överstiger 80 % av märkströmmen, byt ut motorspolen.
Samtidigt bör pumphjulet och filtersilen kontrolleras för blockering och rengöras i tid.
Pumpkroppsläckage:
Pumpkroppsläckage kan orsakas av lösa muttrar eller åldrande tätningar under installationen. Vid mindre läckor kan tillfälliga reparationer göras genom att applicera cement eller asfaltolja på det läckande området.
Om vattenläckaget är allvarligt är det nödvändigt att demontera och byta ut tätningskomponenterna.
Onormal vibration:
Kraftiga vibrationer av djupa brunnspumpar under drift kan orsakas av obalanserade elektriska rotorer, lagerslitage eller felaktig installation. Det är nödvändigt att kontrollera och justera rotorbalansen, byta ut slitna lager och förstärka installationsfästet. Efter att reparationen är klar ska djupbrunnspumpen monteras gradvis enligt demonteringsprotokollen.
Först först in pumpaxeln i inloppsröret och installera packning och mutter. Montera sedan pumphjulen och pumpkropparna i ordning på alla nivåer och kontrollera om rotorns axiella förskjutning uppfyller kraven. Installera slutligen transmissionsanordningen och motordelen, och utför elektrisk anslutning och tätningsbehandling.