1. Introduktion
Centrifugalpump är en vätsketransportutrustning som ofta används inom industri, jordbruk, kommunal och andra områden. Det har fördelarna med enkel struktur, bekväm drift och hög effektivitet. Men under lång-drift av centrifugalpumpar kommer deras prestanda gradvis att minska och deras livslängd kommer att förkortas på grund av olika faktorer som slitage, korrosion och kavitation. Att vidta effektiva underhållsåtgärder är därför avgörande för att förlänga livslängden på centrifugalpumpar.
2, Dagliga underhållsåtgärder
(1) Regelbunden inspektion
Visuell inspektion
Varje dag bör centrifugalpumpen inspekteras visuellt för att se om det finns några läckor, deformationer, sprickor eller andra problem med pumpkroppen. Kontrollera om inlopps- och utloppsflänsarna, tätningsdelar, bultar och andra anslutande delar av pumpen är åtdragna. Om det finns någon löshet, dra åt dem i tid. Kontrollera samtidigt om det finns korrosion på pumpkroppens yta, och om korrosion upptäcks bör den behandlas i tid.
Kör parameterkontroll
Kontrollera regelbundet driftsparametrarna för centrifugalpumpar, inklusive flödeshastighet, tryckhöjd, ström, spänning, etc. Flöde och tryckhöjd kan mätas med instrument installerade på rörledningar, medan ström och spänning kan övervakas av elektriska mätare. Jämför mätresultaten med pumpens nominella parametrar. Om betydande avvikelser upptäcks, bör orsaken snabbt identifieras och justeras. Till exempel, om flödet är lägre än det nominella flödet, kan det orsakas av blockering av pumphjulet, blockering av inloppsröret eller slitage på tätningsringen.
(2) Underhåll av smörjning
Identifiering av smörjdelar
Lagren avcentrifugalpumparär de delar som kräver speciell smörjning. Smörjdelarna i olika typer av centrifugalpumpar kan variera. Generellt sett är lagerlådan på en horisontell centrifugalpump utrustad med lager, och huvudaxellagren i en vertikal centrifugalpump kräver också smörjning. Dessutom kan vissa centrifugalpumpskopplingar och andra delar också kräva smörjning.
Val och byte av smörjmedel
Välj lämpligt smörjmedel baserat på arbetsförhållandena och lagertypen för centrifugalpumpen. För hög-löpande lager används vanligtvis smörjolja; För låg-varvtal för tunga-lager kan smörjfett användas. Smörjoljans viskositet bör väljas enligt arbetstemperaturen, och smörjolja med högre viskositet bör väljas när temperaturen är hög.
Smörjfettets penetration bör väljas i enlighet med lagrets arbetsbelastning och den omgivande temperaturen. Byt ut smörjmedel regelbundet, med en allmän bytescykel på 3-6 månader för smörjolja och 6-12 månader för smörjfett. Vid byte av smörjmedel bör det gamla smörjmedlet rengöras först innan nytt smörjmedel tillsätts.
(3) Tätningsunderhåll
Tätningstyp och inspektion
Centrifugalpumparnas tätningar är indelade i två typer: mekaniska tätningar och packningstätningar. För mekaniska tätningar bör regelbundna kontroller utföras av slitaget på tätningsändytan, passformen på de dynamiska och statiska ringarna och tätningsringens integritet. Vid inspektion är det möjligt att avgöra om tätningen fungerar korrekt genom att observera om det finns något läckage vid tätningspunkten. För packningstätning bör tätheten och slitaget av packningen kontrolleras. Lös packning kan orsaka läckage, medan tät packning kan öka axelfriktionen och påverka pumpens effektivitet.
Byte av tätning
När de dynamiska och statiska ringarna i den mekaniska tätningen är kraftigt slitna, tätningsringen är skadad eller packningen är sliten i viss utsträckning, bör tätningen bytas ut i tid. När du byter ut den mekaniska tätningen, välj samma typ av tätning som den ursprungliga tätningen och installera den enligt de korrekta installationsstegen. Vid byte av förpackningen bör lämpliga förpackningsmaterial väljas, såsom grafitförpackning, flexibel grafitförpackning, etc., och installeras enligt specificerat förpackningstryck.
3, Regelbundna underhållsåtgärder
(1) Demonteringsinspektion
Demonteringscykel
Beroende på drifttiden och arbetsförhållandena för centrifugalpumpen är det i allmänhet nödvändigt att demontera och inspektera centrifugalpumpen vart 1-2 års drift eller efter en kumulativ drift på 2000-4000 timmar. För centrifugalpumpar med tuffa arbetsförhållanden och långa drifttider bör inspektionscykeln för demontering förkortas på lämpligt sätt.
Demonteringsinspektionens innehåll
Under demonteringsinspektionen ska slitaget på komponenter som pumphjul, pumpaxlar, lager och tätningsringar kontrolleras noggrant. Förslitningen av pumphjul visar sig främst som bladerosion, korrosion och kavitationsgropar. Förslitningen av pumpaxeln sker främst vid axelns hals, vilket kan orsaka förändringar i axelns koncentricitet. Slitage av lager kan påverka pumpens rotationsnoggrannhet och stabilitet. Tätningsringens slitage kan leda till ökat läckage. För svårt slitna komponenter bör de repareras eller bytas ut i tid.
(2) Reparation och utbyte av komponenter
Reparation av pumphjul
Om slitaget på pumphjulet är lätt kan reparationsmetoder som svetsning och reparation användas. Före svetsning bör pumphjulet förvärmas, och efter svetsning bör isolering och långsam kylningsbehandling utföras för att förhindra sprickbildning i pumphjulet. Om slitaget på pumphjulet är stort, såsom ett stort område med bladskador eller deformation, bör ett nytt pumphjul bytas ut. När du byter ut pumphjulet, välj samma modell som det ursprungliga pumphjulet och säkerställ att pumphjulet är korrekt installerat.
Reparation och byte av pumpaxel
För lätt slitage på pumpaxeln kan metoder som förkromning och sprutning användas för reparation. Om pumpaxeln är böjd eller deformerad ska den rätas ut. När pumpaxeln är kraftigt sliten eller sprucken bör en ny pumpaxel bytas ut. När pumpaxeln byts ut bör det säkerställas att materialet, storleken och noggrannheten hos pumpaxeln är desamma som den ursprungliga pumpaxeln.
Lagerbyte
När lagret slits ut i viss utsträckning bör ett nytt lager bytas ut. Vid byte av lager, välj lager av samma modell som originallagren och montera dem enligt rätt monteringssteg. När du installerar lager, var uppmärksam på renheten och smörjningen av lagren för att undvika att föroreningar kommer in i lagren.
(3) Rostförebyggande och anti-korrosionsbehandling
Rostförebyggande behandling
Under demonteringsinspektionen av centrifugalpumpar bör rostskyddsbehandling utföras på metallkomponenter som pumphuset, pumphjulet och pumpaxeln. För komponenter som tillfälligt inte är installerade bör de beläggas med rostskyddsolja eller rostskyddsfärg. För komponenter som redan har rostat, bör rostborttagningsbehandling utföras först, följt av rostskyddsbehandling. Rostborttagningsmetoderna kan innefatta manuell rostborttagning, mekanisk rostborttagning eller kemisk rostborttagning.
Anti-korrosionsbehandling
För centrifugalpumpar som arbetar i korrosiva medier bör anti-korrosionsbehandling utföras. Metoder som foder, beläggning eller användning av korrosions-beständiga material för att tillverka pumpkomponenter kan användas för att förhindra korrosion. Till exempel, i centrifugalpumpar som transporterar frätande medier som syror och alkalier, kan gummifoder eller glasfiberfoder användas för att skydda pumpkroppen. För komponenter som pumphjul och pumpaxlar kan korrosionsbeständiga-material som rostfritt stål eller legerat stål användas för tillverkning.
4, Driftmiljö underhåll
(1) Temperaturkontroll
Underhåll av kylsystem
Förcentrifugalpumpararbetar i hög-temperaturmiljö är det viktigt att se till att kylsystemet fungerar korrekt. Kontrollera regelbundet om kylvattenledningen är fri och om kylvattenflödet är normalt. Om kylvattenledningen är blockerad eller kylvattenflödet är otillräckligt, bör rörledningen rengöras eller kylvattensystemet justeras i tid.
Samtidigt är det nödvändigt att kontrollera kylarens värmeöverföringseffektivitet. Om avlagringar eller en minskning av värmeöverföringseffektiviteten upptäcks i kylaren, bör den rengöras eller bytas ut i tid.
Värmeisoleringsåtgärder
Centrifugalpumpararbete i kalla miljöer bör isoleras. Isoleringsmaterial kan användas för att linda in pumpkroppen för att förhindra att vätskan inuti pumpen fryser. Samtidigt bör isoleringsskiktets integritet kontrolleras, och om någon skada upptäcks bör den repareras i tid.
(2) Fuktighetskontroll
Fuktförebyggande åtgärder
Centrifugalpumpar som arbetar i fuktiga miljöer bör vidta fuktsäkra åtgärder-. Ett fuktsäkert lager kan installeras runt pumphuset för att förhindra att fukt kommer in i pumphuset. Samtidigt är det nödvändigt att regelbundet kontrollera pumpkroppens fuktmotstånd. Om kondens upptäcks på ytan av pumpkroppen, bör den torkas i tid.
Väl-ventilerad
Säkerställ god ventilation runt centrifugalpumpen och undvik för hög temperatur eller fuktighet runt pumphuset. God ventilation kan sänka temperaturen på pumpkroppen och minska förekomsten av korrosion. Samtidigt kan ventilation också förhindra ansamling av skadliga gaser runt pumpkroppen, vilket skyddar pumpkroppens och operatörernas hälsa.
5, Driftsstandarder
(1) Start och stopp
Före-startkontroll
Innan centrifugalpumpen startas bör en omfattande inspektion utföras. I inspektionen ingår att kontrollera om anslutningarna till olika komponenter i pumpkroppen är täta, om smörjsystemet är normalt, om tätningen är bra och om inlopps- och utloppsventilerna är i rätt på/av-läge. Samtidigt är det nödvändigt att kontrollera om pumpaxeln roterar flexibelt genom att vrida på hjulet. Om det visar sig att pumpaxeln inte reagerar eller har fastnat, bör orsaken identifieras och felet åtgärdas i tid.
Starta driften
Vid startcentrifugalpumpen, bör inloppsventilen öppnas först för att fylla pumpkroppen med vätska, och sedan ska motorn startas. Var uppmärksam på att observera pumpens funktion under-startprocessen, till exempel om ström, tryck, vibrationer etc. är normala. Om någon onormal situation upptäcks ska maskinen omedelbart stoppas för inspektion.
Parkeringsdrift
Vid parkering ska utloppsventilen stängas först, och sedan ska motorn stoppas. Stäng inloppsventilen efter att pumpkroppen slutat rotera. För centrifugalpumpar som har varit ur drift under en längre tid bör vätskan inuti pumpkroppen tömmas och nödvändigt underhåll utföras.
(2) Övervakning under drift
Flödes- och huvudövervakning
Under operationenav centrifugalpumparförändringar i flödeshastighet och tryckhöjd bör övervakas noggrant. Om onormala fluktuationer i flöde eller tryck upptäcks, bör pumpens driftsparametrar justeras eller pumpens drifttillstånd bör kontrolleras i tid. Till exempel, om flödet plötsligt minskar, kan det orsakas av blockering av inloppsrörledningen, slitage på pumphjulet eller slitage på tätningsringen.
Vibrations- och bullerövervakning
Vibrationer och buller är viktiga indikatorer på driftstatus för centrifugalpumpar. Vid normal drift av en centrifugalpump bör vibrationer och buller hållas inom ett visst område.
Om det finns överdriven vibration eller buller kan det orsakas av pumpaxelobalans, lagerslitage, impellerobalans eller kavitation. Omedelbar avstängningsinspektion bör utföras för att identifiera orsaken och vidta lämpliga åtgärder.
6, Slutsats
Förlänger livslängden påcentrifugalpumparkräver att man utgår från flera aspekter som dagligt underhåll, regelbundet underhåll, miljöunderhåll och driftsstandarder. Genom att strikt implementera olika underhållsåtgärder kan problem som uppstår under driften av centrifugalpumpar upptäckas och lösas i tid, vilket säkerställer normal drift av centrifugalpumpar, förbättrar deras arbetseffektivitet och livslängd, sparar produktionskostnader för företag och ökar ekonomiska fördelar. Samtidigt hjälper det också till att minska frekvensen av underhåll och utbyte av utrustning och minimera påverkan på miljön.