Pumpsystem står för 20 % av den globala elförbrukningen och till och med 25 % till 50 % av energiförbrukningen i vissa industrianläggningar. Deras underhållskostnader står också för en betydande del av hela anläggningen. Under 15-20 års livslängd för en pump efter installationen måste en viss mängd uppföljningskostnader betalas årligen.
Livscykelkostnaden (LCC) för en enhet är den totala "livscykelkostnaden" för inköp, installation, drift, underhåll och slutligen demontering av enheten. För att bestämma LCC för en enhet måste alla faktorer i LCC-ekvationen bestämmas och kvantifieras enligt en viss metod.
Många företag tar bara hänsyn till det ursprungliga inköpspriset och installationskostnaden för systemet. Faktum är att det är det grundläggande intresset för fabrikens design-/ledningspersonal att utvärdera hela livslängden för olika lösningar innan installation av större utrustning eller under större fabriksunderhåll. Utvärderingsresultaten kommer att avgöra den ekonomiskt mest attraktiva planen. Med den ökande konkurrensen på både inhemska och internationella marknader måste företag ständigt söka sätt att spara kostnader och förbättra den ekonomiska effektiviteten. Driften av utrustning i fabriker uppmärksammas särskilt som ett sätt att minska kostnaderna, särskilt för att minimera energiförbrukningen och förkorta utrustningens stilleståndstid.
En grundlig studie av de olika faktorerna som utgör den totala kostnaden kommer att avsevärt minska kostnaderna för energi, drift och underhåll. Den massiva genereringen av avfall och överdriven energiförbrukning är också viktiga orsaker till global miljöförorening.
Livscykelkostnadsanalys (LCC-analys) är ett hanteringsverktyg som är tillämpligt på flera system som hjälper företag att minska avfallet och förbättra användningen. LCC-analys har alltid varit en integrerad del av militär utrustning, särskilt vid konstruktion av stora utrustningssystem som flygplan och stridsvagnar. Under senare år har denna metod tillämpats i industriella system, inklusive pumpsystem.
Livscykelkostnadsanalys är särskilt viktig för pumpsystem, eftersom många viktiga faktorer för LCC ofta förbises i valet av pumpsystem.
När man väljer mellan olika designscheman eller större underhållsprojekt kan LCC fungera som ett jämförelseverktyg för att få den bästa kostnadseffektiva lösningen inom ett begränsat utbud av tillgänglig data.
LCC-ekvationen kan uttryckas som:
LCC=Cic + Cin + Ce + Co + Cm + Cs + Cenv +Cd
C=Kostnadspåverkande faktorer
IC=originalpris, inköpskostnad (pump, system, rör, tillbehör)
I=Installation och driftsättning för produktion
E=energikostnad
O=Produktionsdriftskostnad (arbetskostnad för normal systemhantering)
M=underhållskostnad (delar, persontimme)
S=parkeringstid, produktionsbortfall
Miljökostnad=
D=Rivning
Efter att uppskattningen av olika faktorer av den totala livscykelkostnaden har aggregerats, kan den användas för jämförelse av olika designscheman, och den totala uppskattade kostnaden är LCC-värdet.
När man utför systemutvärderingar eller väljer pumpar och annan utrustning är det nödvändigt att fastställa den bästa informationen om enhetens effekt och drift. Själva utvärderingsprocessen är rent matematisk, men om felaktig och felaktig information används blir även utvärderingsresultaten felaktiga och felaktiga. LCC-analys är en metod för att förutsäga den bästa kostnadseffektivitetsplanen, som inte kan garantera ett specifikt resultat, men som kan hjälpa fabrikskonstruktörer/chefer att göra rimliga jämförelser av flera olika planer inom ett begränsat utbud av tillgänglig data.
Utformningen av pumpsystemet är den viktigaste påverkande faktorn för att minimera den totala livscykelkostnaden. Att använda högtryckspumpsystem förgäves kommer att öka energikostnaderna, medan överdesignade system kommer att öka pumpbelastningen, vilket resulterar i omfattande underhåll och oplanerade avstängningar.