Pumpar används ofta i produktionslinjen för kranvatten, med en mängd olika specifikationer. Klassificeringsmetoderna för den är också olika, och enligt dess arbetsprincip kan den delas in i tre kategorier: vattenpump av bladtyp, vattenpump med positiv deplacement och andra typer av vattenpumpar.
Centrifugalpumpar används ofta i många sektorer av den nationella ekonomin. I vattenförsörjningssystemet är det nästan en oumbärlig utrustning. Om kranvattenledningsnätet betraktas som människokroppens kärlsystem, är centrifugalpumpen hjärtat som pumpar blod. På grund av det faktum att centrifugalpumpar är viktig utrustning och deras drift förbrukar en betydande mängd ström! För att göra rimliga och ekonomiska val och använda vattenpumpar för att säkerställa vattenförsörjningen i vattenanläggningar är det nödvändigt att ha en förståelse för centrifugalpumparnas arbetsprincip och grundläggande prestanda.
1, Den grundläggande strukturen för en centrifugalpump består av sex delar
Grundstrukturen för en centrifugalpump består av sex delar: pumphjul, pumpkropp, pumpaxel, lager, tätningsring och packbox.
1. Impellern är kärndelen i en centrifugalpump, som har hög hastighet och hög effekt. Bladen på pumphjulet spelar en stor roll, och pumphjulet måste genomgå ett statiskt balanstest innan montering. De inre och yttre ytorna på pumphjulet måste vara släta för att minska friktionsförluster orsakade av vattenflöde.
2. Pumpkroppen, även känd som pumphuset, är huvuddelen av vattenpumpen. Spelar en stödjande och fixerande roll och är ansluten till konsolen för montering av lager.
3. Pumpaxelns funktion är att ansluta till motorn genom en koppling och överföra motorns vridmoment till pumphjulet, så det är huvudkomponenten för att överföra mekanisk energi.
4. Lager är komponenter som monteras på pumpaxeln för att stödja den. Det finns två typer av lager: rullager och glidlager. När du använder smör som smörjmedel för rullningslager, rekommenderas att tillsätta olja i en volym av 2/3 till 3/4. Om volymen är för stor kommer den att generera värme, medan om den är för liten kommer den att avge ljud och värmas upp! Glidlager använder transparent olja som smörjmedel, fyll på olja upp till oljenivålinjen. För mycket olja kommer att sippra ut längs pumpaxeln och flottören, och för lite lager kommer att överhettas och brinna ut, vilket orsakar olyckor! Under driften av vattenpumpen kan temperaturen på lagren nå upp till 85 grader Celsius, vanligtvis runt 60 grader Celsius. Om det är för högt är det nödvändigt att undersöka orsaken (om det finns föroreningar, om oljekvaliteten är svart, om det kommer in vatten) och ta itu med det i tid!
5. Tätningsring, även känd som läckreducerande ring. För stort spel mellan impellerinloppet och pumphuset kan göra att vatten från högtrycksområdet inuti pumpen strömmar genom detta spelrum till lågtrycksområdet, vilket påverkar pumpens vatteneffekt och minskar effektiviteten! Ett för litet mellanrum kan orsaka friktion och slitage mellan pumphjulet och pumphuset. För att öka återflödesmotståndet, minska det interna läckaget och förlänga livslängden för pumphjulet och pumphuset, installeras en tätningsring vid förbindelsen mellan pumphusets inre kant och pumphjulets ytterkant, med ett tätningsgap mellan 0,25 och 1,10 mm.
6. Packboxen består huvudsakligen av packning, vattentätningsring, packningscylinder, packbox och vattentätningsrör. Packboxens huvudsakliga funktion är att täta gapet mellan pumphuset och pumpaxeln, vilket förhindrar vattenflödet inuti pumpen från att strömma ut och förhindrar att luften kommer in i pumpen. Behåll alltid vakuumet inuti vattenpumpen! När friktionen mellan pumpaxeln och packningen genererar värme, förlitar den sig på att vattentätningsröret håller vattnet inuti vattentätningsringen och kyler packningen! Upprätthåll normal drift av vattenpumpen. Så särskild uppmärksamhet bör ägnas åt inspektionen av packboxen under drift och inspektion av vattenpumpen! Packningen måste bytas ut efter cirka 600 timmars drift.