En pumps nötning avser den upprepade påverkan av fasta partiklar på överströmskomponenterna i en avloppspump under transport av fasta medier, vilket resulterar i allvarligt slitage på pumpens överströmskomponenter. Den stora majoriteten av avloppstransporter involverar fast-vätskeblandning, och hur man förhindrar och minskar erosion av pumpar av fasta partiklar är en av de viktigaste forskningsinriktningarna för olika företag och akademiker. Följande är tre allmänt antagna åtgärder för närvarande.
1.Optimera pumparnas hydrauliska design
När du väljer en pump bör full hänsyn tas till dess antinötningsprestanda. Till exempel, om det fasta ämnet är relativt hårt, när man väljer en slurrypump, bör pumphastigheten minimeras så mycket som möjligt. Den nya typen av korrosionsbeständig -och frostad slurrypumphjul använder en ökning av pumpens inloppsvinkel och en minskning av bladets utloppsvinkel, vilket kan minska den ojämna nötningen av impellerbladen.
2. Ytbehandlingsteknik
Den keramiska beläggningstekniken som användes i stor utsträckning under de tidiga dagarna är att applicera glasemalj på ytan av ett metallsubstrat, och efter hög-temperaturbränning behåller den både metallens mekaniska styrka och glasets korrosions- och slitstyrka. Under de senaste åren har många ytbehandlingstekniker dykt upp, såsom sprutning av kompositmaterialbeläggningar inuti pumphjulet och pumpkammaren. Dessa tekniker kan bilda en * yta på pumphjulets yta, vilket ökar pumpens motståndskraft mot nötning.
3. Antinötningsmaterial
För att förhindra och minska nötning av fasta partiklar på komponenterna i flödespassagen, förutom att förbättra den hydrauliska designen och kontrollera pumpens driftförhållanden, är att förbättra anti-nötningsprestandan hos pumpens flödespassagekomponenter och att utveckla anti-nötningsmaterial de grundläggande lösningarna för att lösa slitage. Metallkeramik och slitstarka material- av polymer används ofta i pumptyper som avloppspumpar och murbrukspumpar.
