Den grundläggande strukturen för en självprimande centrifugalpump består av sex delar: impeller, pumpkropp, pumpaxel, lager, tätningsring och förpackningsbox.
1. Impellern är kärndelen av en självprimande centrifugalpump, som har hög hastighet och hög produktion. Bladen på pumphjulet spelar en viktig roll, och pumphjulet måste genomgå ett statiskt balansprov före montering. De inre och yttre ytorna på pumphjulet måste vara släta för att minska friktionsförluster orsakade av vattenflödet.
2. Pumpkroppen, även känd som pumphöljet, är vattenpumpen. Spelar en stöd- och fixeringsroll och är ansluten till konsolen för installation av lager.
3. Pumpaxelns funktion är att ansluta till motorn genom en koppling, överföra motorns vridmoment till pumphjulet, så det är huvudkomponenten för att överföra mekanisk energi.
4. Bager är komponenter som är monterade på pumpaxeln för att stödja den. Det finns två typer av lager: rullande lager och skjutlager. När du använder smör som smörjmedel för rullande lager rekommenderas det att tillsätt olja med en volym av 2/3 till 3/4. Om volymen är för stor kommer den att generera värme, medan om den är för liten kommer den att producera brus och värm upp! Skjutlager använder transparent olja som smörjmedel, tillsätt olja upp till oljenivån. För mycket olja kommer att sippra ut längs pumpaxeln och flyta, och för lite lager kommer att överhettas och bränna ut, vilket orsakar olyckor! Under driften av vattenpumpen kan lagringens temperatur nå upp till 85 grader Celsius, vanligtvis cirka 60 grader Celsius. Om det är för högt är det nödvändigt att undersöka orsaken (oavsett om det finns föroreningar, oavsett om oljekvaliteten är svart, oavsett om vatten har gått in) och hanterar det i rätt tid.
5. Tätningsring, även känd som läckreducerande ring. Överdriven avstånd mellan pumphjulets inlopp och pumphöljet kan orsaka vatten från högtrycksområdet inuti pumpen att rinna genom detta avstånd till lågtrycksområdet, vilket påverkar pumpens vattenutgång och minskar effektiviteten! Ett för litet gap kan orsaka friktion och slitage mellan pumphjulet och pumphöljet. För att öka återflödesmotståndet, minska inre läckage och förlänga livslängden för pumphjulet och pumphöljet, installeras en tätningsring vid korsningen mellan den inre kanten av pumphöljet och den yttre kanten på hjulet, med ett tätningsgap som hålls mellan 0. 25 och 1,10 mm.
6. Fyllningsrutan är huvudsakligen sammansatt av förpackning, vattentätningsring, packningscylinder, förpacknings körtel och vattentätningsrör. Fyllningsrutans huvudfunktion är att försegla klyftan mellan pumphöljet och pumpaxeln, vilket förhindrar att vattenflödet inuti pumpen flyter utanför och förhindrar att luften kommer in i pumpen. Håll alltid vakuumet inuti vattenpumpen. När friktionen mellan pumpsaxeln och förpackningen genererar värme är det nödvändigt att använda ett vattentätningsrör för att hålla vattnet inuti vattentätningsringen och kyla förpackningen. Behåll den normala driften av vattenpumpen. Därför bör särskild uppmärksamhet ägnas åt inspektionen av förpackningsrutan under drift och inspektion av vattenpumpen. Förpackningen måste bytas ut efter cirka 600 timmars drift.